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　　设备综合效率 影响设备综合效率的要紧原因是停机缺失、速度缺失与废品缺失。它们分别由时间开动率、性能开动率与合格品率反映出来，故得到下面设备综合效率公式： 设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率 这里，负荷时间为规定的作业时间除去每天的停机时间，即 负荷时间=总工作时间－计划停机时间 工作时间则是负荷时间除去那些非计划停机时间，如故障停机、设备调整与更换刀具、工夹具停机等。 【例1】若总工作时间为8h，班前计划停机时间是20min，而故障停机为20min，安装工夹具时间为 20min，调整设备时间为 20min。因此 负荷时...

　　设备综合效率 影响设备综合效率的要紧原因是停机缺失、速度缺失与废品缺失。它们分别由时间开动率、性能开动率与合格品率反映出来，故得到下面设备综合效率公式： 设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率 这里，负荷时间为规定的作业时间除去每天的停机时间，即 负荷时间=总工作时间－计划停机时间 工作时间则是负荷时间除去那些非计划停机时间，如故障停机、设备调整与更换刀具、工夹具停机等。 【例1】若总工作时间为8h，班前计划停机时间是20min，而故障停机为20min，安装工夹具时间为 20min，调整设备时间为 20min。因此 负荷时间=480-20=460min 开动时间=460-20-20=400min 时间开动率=速度开动率×净开动率 这里，理论加工周期是按照标准的加工进给速度计算得到的，而实际的加工周期通常要比理论加工周期长。开动时间即是设备实际用于加工的时间，也就是工作时间减去计划停机与非计划停机所得时间，或者是负荷时间减去非计划停机所得时间。 实际上 从计算上看，用简化了的公式也能够得到同样的结果。之因此用速度开动率与净开动率共同表示性能开动率，是由于从计算过程更容易看出性能开动率的缺失原因。 【例 2】有 400 件零件加工，理论加工周期为 0.5min，实际加工周期为 0.8min。则 净开动率=0.8×400/400=80% 速度开动率=0.5/0.8=62.5% 性能开动率=80%×62.5%=50% 【例 3】假如仍延用上面的例子，假如设备合格品率为 98％，则 设备综合效率（全效率）=87％×50％×98％=42. 6％ 我们把上面的公式与例子总结成下列的序列，得到