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　　更改计算公式后的各部门OPE达成率OPE原计算公式=（部门产出量按标准工时指标折算成产出工时（直接人员）+间接人员实际工作时间）/（部门所有上班人数的出勤工时+加班工时-损失工时）间接人员的多少和工作效率无法考量（直接人员的产出+间接人员投入）/（总投入工时—损耗工时）（调机、首件、修模、打样等损失工时按正常指标从投入工时中扣除，使各部门内部没有去有效管控节约此部分损失的工时）OPE更改后的计算公式=部门产出量按标准工时指标折算成产出工时（直接人员）/（部门所有上班人数的出勤工时+加班工时）（直接人员和间接人员）（更改后的计算公式中损耗工时不再按正常指标从投入工时...

　　更改计算公式后的各部门OPE达成率OPE原计算公式=（部门产出量按标准工时指标折算成产出工时（直接人员）+间接人员实际工作时间）/（部门所有上班人数的出勤工时+加班工时-损失工时）间接人员的多少和工作效率无法考量（直接人员的产出+间接人员投入）/（总投入工时损耗工时）（调机、首件、修模、打样等损失工时按正常指标从投入工时中扣除，使各部门内部没有去有效管控节约此部分损失的工时）OPE更改后的计算公式=部门产出量按标准工时指标折算成产出工时（直接人员）/（部门所有上班人数的出勤工时+加班工时）（直接人员和间接人员）（更改后的计算公式中损耗工时不再按正常指标从投入工时中扣除，所有的调机、打样、修模、首件产出工时/投入工时（间接人员的多少和工作效率及产能等都包含在投入工时内，由各部门内部想办法减少此部分的损失工时从而转化为直接产出工时）。能否提高将直接影响产出工时效率，从而有效推动间接人员的精简转化为直接人员）部门制一课硅胶成型制二课硅胶印刷冲型制二课硅胶喷涂制三课薄膜加工制四课塑胶成型制五课塑胶印刷制五课塑胶喷涂制五课UV成型/镭雕制五课塑胶冲型制五课P+R组合品管课FQC工厂平均投入工时/每天全厂总效率(OPE)2010年工厂OPE实际值6月55.63%49.17%13.50%54.35%52.65%58.54%18.07%81.01%/55.80%51.80%15,51949.05%7月55.03%54.58%10.03%54.02%54.41%61.93%18.00%73.30%/59.84%52.97%14,51349.41%8月54.16%62.35%10.58%56.56%55.09%65.12%19.88%80.72%/62.34%50.57%15,84151.67%9月52.50%62.94%15.11%56.28%50.23%62.27%16.53%82.40%63.60%64.14%55.93%14,08352.91%平均值OPE的关键指标：54.33%57.26%12.31%55.30%53.10%61.97%18.12%79.36%63.60%60.53%52.82%14,98950.76%管控OPE目的：（提升手段）1.提升产能2.降低间接人员使用量3.控制加班工时1.人员工时2.标准工时指标3.产量